Kako odabrati tvornice kontrolnih ruku za veleprodajne ponude bez MOQ-a?

Zašto su tvornice bez kontrole MOQ-a ključne za agilan nabavku automobila

Stara škola MOQ pravila stvarno zabrljati stvari za automotive aftermarket lance opskrbe. Distributeri se zaglave kada moraju kupiti ogromne serije stvari poput kontrolnih oružja. Što se događa? -Ne znam. Ili im se novac zaključa u dijelove koji se ne prodaju dovoljno brzo, ili još gore, potpuno ponestane kad se negdje naglo pojača potražnja. Ovi rigidni zahtjevi jednostavno ne rade s načinom na koji aftermarket zapravo radi. Prodavači dijelova moraju biti u stanju brzo reagirati na ono što se pokvari u različitim regijama i prilagoditi se na temelju vozila koja su još uvijek na cesti. Cijeli sustav treba veću fleksibilnost ako želi držati korak s stvarnim uvjetima.

Kada tvornice prestanu zahtijevati minimalne količine narudžbi, distributeri konačno mogu kupiti točno ono što im je potrebno na temelju stvarnih signala potražnje. Zamislite zamjenu samo 15 jedinica za određenu Ford F-150 modelnu godinu ili isprobavanje novih linija proizvoda bez rizika kapitala. Što je bilo s time? Troškovi skladištenja padaju negdje između 30 i možda čak 60 posto, ovisno o tome koliko je učinkovito upravljanje zalihama. Nema više posla sa zastarjelim dijelovima koji sjede i sakupljaju prašinu. Ono što ovo zapravo čini je da mijenja način na koji se nabavljaju kontrole. Umjesto da nagađaju buduće potrebe i nadaju se najboljem, tvrtke sada imaju mnogo bolji pristup. Dobavljači preuzimaju teret čuvanja zaliha dok distributeri otkrivaju i uzimaju one manje tržišne mogućnosti koje su prije bile previše rizične za provođenje.

Ono što se stvarno izdvaja u vezi ovog sustava je kako transformira svakodnevne operacije širom svijeta. Mehaničari mogu dobiti u ruke točno ono što im je potrebno puno brže nego prije, što znači da automobili provode manje vremena sjedeći u garažama. Distributeri više ne moraju govoriti kupcima da ne mogu pomoći jer narudžbe ne zadovoljavaju one dosadne minimalne količine. I za specijalizirana tržišta, ovaj pristup čini svu razliku. Razmislite o restauraciji klasičnih automobila ili proizvodnji visokih performansi gdje dijelovi nisu prodati u masovnim količinama. Potražnja za tim dijelovima se iz mjeseca u mjesec jako mijenja, no kupci ostaju vrlo vjerni kad znaju da će dijelovi biti tamo kad im je najviše potrebno.

5 Kriterija koje se moraju provjeriti prilikom procjene proizvođača kontrolnih ruku koji ne nude MOQ

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Prava IATF 16949 sertifikacija nije samo o papirologiji u ormarićima. To znači da se kvaliteta mora ugraditi u svaki korak proizvodnje. Kada tvornice zapravo slijede standarde, prate upravljačke ruke kroz cijeli proizvodni put, počevši od sirovina sve do završnih inspekcija. Nema više igara sa nagađanjem kada se serije ispune drugačije jer je netko izgubio neki radni list. Provjerite jesu li laboratoriji za testiranje metala u tvornici, a ne u nekom udaljenom objektu. Tražite automatizirane sustave koji otkrivaju nedostatke čim se pojave, kao što su ultrasononski skeneri koji provjeravaju svaki dio. Tvrtke koje preskaču ove osnovne stvari često se suočavaju s prekomjernim ubrzanjem nošenja dijelova ili neočekivanim kvarom spojeva. Pametni kupci žele raditi s dobavljačima koji drže digitalne evidencije spremne za revizorima da vide odakle su njihovi materijali došli, osiguravajući da sve odgovara originalnim specifikacijama opreme bez pitanja.

Vlasništvo alata i interne mogućnosti koje omogućuju pravu fleksibilnost MOQ-a

Ako proizvođač želi pravu fleksibilnost MOQ-a, mora imati vlastito oruđe i imati vertikalnu integraciju tijekom proizvodnje. Kada tvrtke potporuju stvari kao što su odlijevanje ili montaža bušica, postoje sve vrste skrivenih kašnjenja koje se pojavljuju, posebno kada se bave malom serijom narudžbi. Tražite objekte s CNC obradom, plus robotizirane stolice za zavarivanje i odgovarajuće linije za obradu protiv korozije. Uzmimo fabrike koje rade internno provjeravanje između minus 40 stupnjeva Fahrenheita i 248 stupnjeva Fahrenheita na primjer, one imaju tendenciju da obrađuju zahtjeve za prilagođavanje mnogo brže. Izbjegavajte dobavljače koji zavise od vanjskih izvora za toplinsku obradu ili kovački rad jer te vanjske ovisnosti gotovo uvijek dolaze s minimalnim zahtjevima za narudžbu. Prava proizvodnja ruke bez kontrole MOQ-a događa se samo kada tvrtka kontroliše sve od početka do kraja svojim alatima. Ova vrsta postavke obično smanjuje vrijeme provođenja bilo gdje od 30 do 50 posto u usporedbi s operacijama raspoređenim na više dobavljača.

Crvene zastave protiv zelenih signala u partnerstvima s dobavljačima oružja bez kontrole MOQ-a

U skladu s člankom 1. stavkom 2. stavkom 2. Iako fleksibilni uvjeti omogućuju agilno upravljanje zalihama, neprovjereni modeli proizvodnje mogu uvesti kritične ranjivosti.

Iznajmljivanje montaže odlijevanja ili buširanja: Kako otkriti skrivene ovisnosti

Proizvođači koji tvrde da nemaju fleksibilnost MOQ-a dok vanjski poduzimaju osnovne procese kao što su odlijevanje ili sastavljanje bušice stvaraju nevidljive ovisnosti koje ugrožavaju kvalitetu i isporuku. Za utvrđivanje tih rizika:

• U skladu s člankom 4. stavkom 2. u slučaju neslaganja između navedenog kapaciteta i stvarnih karata radnog toka. U skladu s člankom 3. stavkom 2.
• Zahtjev za provjeravanja objekata u skladu s člankom 4. stavkom 2. Odbijanje lijevnih peći ili bušnih presova signališe outsourcing.
• Analizirati fluktuacije vremena ■ Često kašnjenja često ukazuju na ovisnost o podizvođačima trećeg stupnja. Jedna vodeća studija u automobilskoj industriji otkrila je da 78% odstupanja kvalitete može biti uzrokovano podkomponentima koje su izuzete iz inostranstva.
• Provedba postupka proizvodnja i proizvodnja Rascjepkani lanci dokumentacije otkrivaju skrivene posrednike.

Ove ovisnosti stvaraju pojedinačne točke neuspjeha gdje bi zaustavljanje proizvodnje podizvođača moglo paralizirati vaš lanac snabdevanja. Prioritet partnerima s vertikalno integrisanom proizvodnjom kako bi se osigurala pouzdanost bez minimalnih količina.

Izgradnja skalabilne, niske rizike kontrole strategije nabave oružja bez MOQ tvornica

Nema minimalne količine narudžbe. Tvornice mijenjaju način na koji nabavljamo oružje jer uklanjaju one dosadne zahtjeve za narudžbe. Distribuitori sada mogu samo naručiti ono što im treba kada im treba, smanjujući troškove zaliha negdje oko 30% i zadržavajući mrtve zalihe na rubu u teškim tržišnim vremenima. Ova vrsta fleksibilnosti čini veliku razliku kada pokušavate nove modele automobila ili ulazite na različita tržišta bez ulaganja previše novca u liniju unaprijed. Ako tvrtke žele održivi rast, trebale bi tražiti proizvođače koji imaju svoje alate i sve rade interno. Tako kvalitet ostaje konzistentan čak i kada se narudžbe povećavaju i smanjuju, i nema potrebe za oslanjanjem na vanjske izvođače. Dobar pristup? Počnite s malim test narudžbama kako biste prvo provjerili kvalitetu, a zatim postupno povećali proizvodnju na temelju sezonske prodaje. I nemoj stavljati sva jaja u jednu košaru. Rad s dvije ili tri potvrđene bez MOQ tvornice pomaže izbjeći probleme ako nešto krene po zlu u lancu opskrbe. Vidjeli smo kako tvrtke gube stotine tisuća dnevno kada se pošiljke odgađaju jer su se oslanjale na samo jednog dobavljača. Dobivanje ažuriranja u stvarnom vremenu putem zajedničkih digitalnih sustava omogućuje svima praćenje napretka proizvodnje i usklađivanje isporuke dijelova s onim što je zapravo potrebno na proizvodnim linijama. Ono što je nekad bio samo još jedan trošak postaje stvarna prednost u ostvarivanju prednosti nad konkurencijom u situacijama nakon tržišta.

FAQ odjeljak

Koji je MOQ u nabavci automobila?

MOQ znači minimalna količina narudžbe, što se odnosi na najmanju količinu proizvoda koju je dobavljač spreman prodati. U automobilskoj industriji tradicionalna pravila o MOQ-u mogu ograničiti fleksibilnost zahtijevajući kupnju velikih serija.

Koje su prednosti nabavke iz tvornica bez MOQ-a?

Nema MOQ tvornica omogućava distributerima da kupuju točno ono što je potrebno kada je potrebno, smanjujući troškove skladištenja, izbjegavajući zastarjele zalihe i omogućavajući veću fleksibilnost u odgovoru na potražnju.

Kako proizvođači mogu osigurati kvalitetu bez ograničenja MOQ-a?

Proizvođači mogu osigurati visoku kvalitetu usvajanjem IATF 16949 certifikata, održavanjem sledljivosti, posjedovanjem svojih alata i integracijom proizvodnih operacija unutar kuće.

Kako skrivene ovisnosti u partnerstvima s dobavljačima mogu utjecati na kvalitetu?

Skrivene ovisnosti mogu ugroziti kvalitetu uzrokujući nedosljednosti, kašnjenja i nedostupne komponente koje proizlaze iz vanjskih procesa. U skladu s člankom 21. stavkom 1.