Hogyan Válasszon Kormánycsapszeg Gyártókat Gyors Szállításért?

Tegye elsőbbséggé a regionálisan illeszkedő kormánylenyomat gyártókat

Miért rövidíti le hetekkel a piachoz közeli helyzet (EU, USA, Egyesült Királyság vagy Kína) a lead time-ot

Amikor a vállalatok olyan kormánymű-szállítókat választanak, amelyek a fő piaci területükön találhatók, például az EU-ban, az Egyesült Államokban, az Egyesült Királyságban vagy Kínában, általában körülbelül három-négy héttel rövidebb szállítási időt érnek el. A rövidebb távolság kevesebb problémát jelent az egyedi ellenőrzésekkel és csökkenti a különböző fuvarozók közötti kommunikációt, ami különösen fontos, amikor a gyártósor leáll alkatrészek hiányában. Vegyük példaként az Észak-Amerikában működő vállalkozásokat, amelyek Mexikóból szerzik be az alapanyagokat. Ezek a cégek kihagyják a csendes-óceáni átszállításokból eredő hosszú, 15 napos útvonalakat és az ezzel járó bonyodalmakat a zsúfolt kikötőknél. Ugyanakkor az Európában tevékenykedő gyártók zökkenőmentesebb működést tapasztalnak a tagállamok közötti vámeljárások miatt, amelyet az EU különleges kereskedelmi megállapodásai tesznek lehetővé.

Esettanulmány: Az USA-ban telepedett vállalatok készletcsökkentése átlagosan 22-ről 9 napra csökkentette a kormánymű-szállítás idejét

Egy jelentős amerikai gyártó nemrég áthelyezte raktár- és előszerelési műveleteit Ázsiából Ohio államba, amely drasztikusan lerövidítette a szállítási időt, átlagosan 22 napról mindössze 9 napra – ez körülbelül 60 százalékos sebességnövekedést jelent. A termelés hazai közelségbe helyezése megszüntette azokat a költséges légi fuvarozási díjakat, amelyeket a sürgős rendelések miatt kellett korábban fizetni, és most lehetővé teszi, hogy az észak-közép régióban majdnem öt vevőből négy részére azonos napon belül szállítsanak. Ami itt látható, az az, hogyan válik ellenállóbbá az ellátási lánc a zavarokkal szemben, ha a készletet közelebb helyezik a felhasználás helyéhez.

^{Megjegyzés: Az összes esettanulmány-adat anonimizálva lett a megfelelőségi irányelvek szerint}

Valós idejű kormánypad állapotának és készletátláthatóságának ellenőrzése

Több, mint az 'Raktáron' címkék: Élő készletmennyiség ellenőrzése az Alibaba, RockAuto és forgalmazói portálok segítségével

A régi "raktáron" címkék a kormánymű-listákban meglehetősen félrevezetőek lehetnek. Ahhoz, hogy tisztán lássuk a tényleges készletet, valós időben kell ellenőriznünk a dolgokat a különböző platformokon. Amikor az Alibaba oldalán nézelődik, kérjen olyan raktárbejárós videókat, amelyek időbélyeggel ellátott felvételeken mutatják be a tényleges termékeket. A RockAuto esetében néhány óránként ellenőrizze újra az adott termék oldalait a rendes munkaidő során. Ha a darabszámok folyamatosan csökkennek, miközben a felhasználók böngészik az oldalt, az általában azt jelenti, hogy hatékony nyomonkövető rendszerrel rendelkeznek. A legjobb forgalmazók weboldalai napjainkban olyan intelligens raktárigazgatási technológiákon alapulnak, amelyek automatikusan frissülnek minden eladás után. Szeretné kétszer ellenőrizni? Próbáljon meg időnként néhány kisebb próbarendelést leadni. Azonnal kérjen csomagolási cédulákat sorozatszámokkal, és ne feledje összevetni a beszállítók készletről szóló állításait független logisztikai jelentésekkel. Azok a forgalmazók, akik ténylegesen valós időben követik a készleteiket, körülbelül 40%-kal kevesebbszer hibáznak a teljesítés során, mint azok, akik nem.

Piros zászló ellenőrzőlista: 5 jel, hogy egy beszállító kormányrudas készletének állapota elavult vagy túlzott

Azonosítsa a megbízhatatlan kormányrudas beszállítókat ezen öt figyelmeztető jel alapján:

• Eltérő készletmennyiségek : Eltérések a telefonos, e-mailen és portálon megadott rendelkezésre állás között
• Késleltetett szállítási megerősítések : A „rögtön rendelhető” címkével ellátott egységek több mint 48 órát vesznek igénybe a kiszállításhoz
• Általános készletfotók : Nincsenek időbélyeggel ellátott fényképek vagy videók a tényleges készletről
• Nincsenek integrációs lehetőségek : Nem képes API-k segítségével csatlakozni a készletgazdálkodó rendszeréhez
• Ismétlődő utórendelések : Ismételt „hirtelen” hiányzások a megrendelés megerősítése után

A két vagy több vörös zászlót mutató beszállítók a vezetékes időt 67%-kal növelik, az önálló logisztikai ellenőrzések szerint. Elsőbbséget kell adni azoknak a partnereknek, akik rendelkeznek automatizált, többcsatornás készletszinkronizációval.

A láncintegráció értékelése: közvetlen gyári ellátás vs. többszintű beszerzés

A függőleges integráció előnyei: hogyan gyorsítják az iránytű foglalatok teljesítését a saját gépészet, szerelés és raktározás

A függőlegesen integrált gyártók – akik a gépészetet, szerelést és raktározást egy fedél alatt irányítják – 40–60%-kal csökkentik az iránytű foglalatok teljesítési ciklusait a többszintű beszerzéssel szemben. A folyamatok koncentrálása megszünteti a beszállítók közötti átadásokat és a minőségi eltéréseket:

• A gépészeti tűrések változatlanok maradnak az alkatrészek létesítmények közötti szállítása nélkül
• A szerelőszalagok dinamikusan igazodnak a valós idejű készletszintekhez
• A raktárak órákon belül – nem napokon belül – kiszállítják a megrendeléseket a megerősítést követően

Egy első szintű autóipari beszállító a funkciók konszolidálását követően 14-ről 5 napra csökkentette a gyártási átfutási időt. A közvetlen felügyelet egyszerűsíti a sürgős megrendelések kezelését, és megakadályozza az átadással kapcsolatos hibákat.

ERP és WMS integráció: Miért kritikus a valós idejű rendelés-szinkronizáció az aznapi kormánypáncél kiszállításához

Az Erőforrás-tervezési (ERP) és Raktárkezelő Rendszereknek (WMS) azonnal szinkronizálniuk kell egymással, hogy lehetővé tegyék az aznapi kormánypáncél kiszállítást. Amikor az értékesítési csatornák automatikusan frissítik a készletet:

• A prediktív újrarendelési algoritmusok megelőzik a készlethiányt
• A rendelés állapota nyomon követhető a megmunkálás, összeszerelés és kiszállítás minden szakaszában
• Az „elérhető” és fizikailag kész egységek közötti rés megszűnik

A késleltetett adatszinkronizálás a teljesítési hibák 34%-áért felelős. Azok a gyártók, amelyek teljes mértékben integrált rendszert alkalmaznak, 98%-os aznapi kiszállítási arányt érnek el – főként azáltal, hogy kiküszöbölik a manuális adatbevitelt, és biztosítják, hogy a digitális csomagolási listák a fizetés teljesítése előtt megérkezzenek a raktárba.