چرا باید مOUNT شوک را مستقیماً از کارخانه‌های تولیدکننده به صورت عمده خریداری کرد؟

تحویل سریع‌تر و زمان‌های تحویل قابل پیش‌بینی با خرید مستقیم مونتاژ شوک

چگونه حذف توزیع‌کنندگان، زمان تحویل مونتاژ شوک را تا ۴۰٪ کاهش می‌دهد

حذف توزیع‌کنندگان واسطه واقعاً سرعت فرآیند را افزایش می‌دهد، زیرا موانع پردازش آزاردهنده‌ای که زنجیره‌های تأمین چندلایه را تحت تأثیر قرار می‌دهند، از بین می‌رود. هنگامی که شرکت‌ها به جای عبور از تمام کانال‌های معمول، محصولات را مستقیماً به مشتریان ارسال می‌کنند، معمولاً پردازش سفارش حدود ۱۵ تا ۲۰ روز کمتر طول می‌کشد. دیگر نیازی به انتظار برای انتقال کالا از انبارها، برچسب‌زنی مجدد بسته‌ها یا انجام بررسی‌های کیفیت اضافی که هیچ‌کس درخواست نکرده، وجود ندارد. کل فرآیند در مقایسه با روش‌های سنتی توزیع بسیار سریع‌تر می‌شود. کارخانه‌ها اکنون برنامه‌های تولید خود را بر اساس سفارشات واقعی مشتریان تنظیم می‌کنند، نه حدس‌وگمان‌های بی‌اساس توزیع‌کنندگان، بنابراین می‌توانند روی چیزهایی تمرکز کنند که در شرایط تقاضای فوری مهم‌تر هستند. همچنین، ارتباط مستقیم بین خریداران و خط تولید کارخانه، از موقعیت‌های ناامیدکننده‌ای که مشخصات اشتباه دریافت می‌شود یا مشتریان در آخرین لحظه تصمیم خود را تغییر می‌دهند، جلوگیری می‌کند.

تولید مبتنی بر پیش‌بینی و تکمیل دقیق در زمان (JIT) برای بهینه‌سازی موجودی تکیه‌گاه لرزه‌گیر

همکاری مستقیم با کارخانه‌ها امکان تکمیل دقیق در زمان (JIT) را از طریق اشتراک پیش‌بینی تقاضا فراهم می‌کند. هنگامی که تولیدکنندگان برنامه‌های تولید خود را با آنچه مشتریان واقعاً خریداری می‌کنند هماهنگ می‌کنند، سطح موجودی کاهش می‌یابد اما همچنان بیشتر اوقات توانایی تأمین سفارشات را در عرض دو هفته حفظ می‌کنند. این رویکرد هزینه‌های انبارداری را به میزان قابل توجهی، شاید حدود ۳۰ درصد، کاهش می‌دهد و از کمبود قطعات مهم جداسازی ارتعاشی که همه نیاز دارند جلوگیری می‌کند. با وجود سیستم‌های دیجیتال، تجدید موجودی به صورت خودکار هنگام رسیدن به سطوح مشخصی انجام می‌شود که شبکه تأمین بسیار واکنش‌پذیرتری ایجاد می‌کند. خط تولید نیز در یک پیکربندی ثابت گرفتار نیست. تکیه‌گاه‌های لرزه‌گیر بسته به نیاز فعلی بازار در حدود دو روز قابل تغییر هستند، بنابراین ضایعات ناشی از موجودی منسوخ کاهش می‌یابد و استفاده از منابع مالی شرکت به طور کلی بهبود می‌یابد.

کیفیت و انطباق سازگار در تولید مونتاژهای ارتعاشی (شاسی بلبرینگ)

گواهی ISO/TS 16949 و OEM: چرا این موارد برای مونتاژهای ارتعاشی غیرقابل چانه‌گیری هستند

mounts شوک مورد استفاده در کاربردهای خودرویی باید بتوانند در برابر تنش‌های جدی ارتعاشی مقاومت کنند بدون آنکه دچار خرابی شوند. هنگامی که سازندگان گواهی ISO/TS 16949 را دریافت می‌کنند، عملاً تعهد می‌دهند که اقدامات کنترل کیفیت سخت‌گیرانه‌ای را رعایت کنند که از محل تأمین مواد تا نحوه بازرسی محصولات قبل از ارسال را شامل می‌شود. این استانداردها تضمین می‌کنند که قطعات در محدوده بسیار تنگی از اندازه‌ها، معمولاً حدود ±0.05 میلی‌متر، باقی بمانند و همچنین الزامات مشخصی از نظر استحکام برای تحمل وزن خودرو را برآورده کنند. کارخانه‌هایی که دارای تأییدیه OEM هستند، تحت بررسی‌های اضافی قرار می‌گیرند تا ثابت کنند قادر به تولید مداوم و یکنواخت همان mounts شوک هستند، حتی زمانی که صدها هزار عدد از آن‌ها تولید می‌کنند. اگر این گواهی‌های مهم نادیده گرفته شوند، مشکلات به سرعت انباشته می‌شوند. ما شاهد مشکلاتی مانند عدم پخت مناسب قطعات لاستیکی، تخریب فلزات در طول زمان و بدترین حالت ممکن، یعنی فراخوانی‌های ایمنی گران‌قیمت بوده‌ایم که طبق داده‌های مؤسسه Ponemon از سال گذشته، هر مورد به حدود 740,000 دلار می‌رسد. به همین دلیل بسیاری از تیم‌های مهندسی ترجیح می‌دهند مستقیماً با تأمین‌کنندگانی همکاری کنند که اجازه بازدید مستقیم از کارخانه‌ها را می‌دهند، نه اینکه فقط به مدارک کاغذی از طرف سوم تکیه کنند.

مطالعه موردی: تأمین‌کننده سطح دو با انتقال به کارخانه‌های معتبر، نرخ خرابی مونتاژ شوک را ۶۲٪ کاهش داد

یک تولیدکننده قطعات ترانسمیسیون با مشکلات مزمن در مونتاژ شوک در وسایل نقلیه خارج از جاده مواجه بود. مونتاژهای تهیه‌شده از طریق توزیع‌کنندگان ناهمگونی‌های نگران‌کننده‌ای نشان می‌دادند:

• 28%واریانس در جذب ارتعاش
• 17%نرخ خرابی در آزمون چرخه حرارتی
• 12%نرخ رد خط مونتاژ

پس از انتقال به کارخانه‌های دارای گواهی ISO/TS 16949 از طریق خرید مستقیم، آنها پایش لحظه‌ای و کنترل آماری فرآیند را اجرا کردند:

با قابلیت ردیابی کامل مواد و اجرای کنترل کیفیت در سطح کارخانه، تأمین‌کننده به مدت ۱۸ ماه هیچ درخواست ضمانتی نداشت—و نشان داد که چگونه تأمین مستقیم معتبر از بروز خرابی‌های پرهزینه در محل کار جلوگیری می‌کند.

مزیت واقعی هزینه: حذف لایه‌های سود در خرید مونتاژ شوک

چگونه حذف واسطه‌ها، ۲۲ تا ۳۵ درصد از حاشیه سود هر سفارش مونتاژ شوک را بازمی‌گرداند

وقتی شرکت‌ها مستقیماً از کارخانه برای دریافت مونتاژهای فنری خود اقدام می‌کنند، می‌توانند از هزینه‌های اضافی که قیمت را بین ۲۲ تا ۳۵ درصد افزایش می‌دهند، جلوگیری کنند. زنجیره‌های تأمین سنتی به این ترتیب عمل می‌کنند: هر بار که محصول از طریق یک توزیع‌کننده، عمده‌فروش یا نماینده منطقه‌ای عبور می‌کند، حدود ۷ تا ۱۲ درصد به قیمت آن اضافه می‌شود. این هزینه‌ها پیوسته لایه‌لایه افزایش می‌یابند. به محاسبات دقت کنید: چیزی که از سوی سازنده با قیمت ۳۰ دلار شروع می‌شود، اغلب پس از عبور از سه واسطه، قیمتی بین ۴۱ تا ۴۵ دلار برای خریدار به همراه دارد. خرید مستقیم از کارخانه‌های دارای گواهی ISO تمام این هزینه‌های پنهان را حذف می‌کند و در عین حال همچنان الزامات فنی را رعایت می‌کند. تحقیقات انجام‌شده در مورد رویه‌های خرید این موضوع را تأیید می‌کنند و نشان می‌دهند که شرکت‌ها هنگامی که نیم میلیون دلار برای جداسازهای صنعتی ارتعاشی هزینه می‌کنند، سالانه حدود ۷۴ هزار دلار صرفه‌جویی می‌کنند. آن پول صرفه‌جویی‌شده چه می‌شود؟ یا کل هزینه پروژه‌ها کاهش می‌یابد یا شرکت‌ها در مواد با کیفیت‌تر سرمایه‌گذاری می‌کنند. این موضوع منطقی است، چرا که داده‌های سال ۲۰۲۳ نشان می‌دهند سازندگان تجهیزات اصلی (OEM) پس از انتقال به تأمین مستقیم از تأمین‌کنندگان معتبر، هزینه‌های بازکاری مرتبط با نقص‌ها را تقریباً به اندازه دو سوم کاهش داده‌اند.

بخش سوالات متداول

چرا شرکت‌ها باید از تأمین مستقیم مونتاژهای جذب ضربه استفاده کنند؟

تأمین مستقیم مونتاژهای جذب ضربه با حذف توزیع‌کنندگان، زمان تحویل را کاهش داده و زمان انتظار را بهبود می‌بخشد و از این طریق گلوگاه‌های پردازشی را حذف می‌کند.

تأمین مستقیم چگونه بر بهینه‌سازی موجودی تأثیر می‌گذارد؟

تأمین مستقیم امکان تولید مبتنی بر پیش‌بینی و تکمیل سفارش به روش JIT (تولید به موقع) را فراهم می‌کند که به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا سطح موجودی پایینی داشته باشند و سفارشات را به سرعت پردازش کنند و هزینه‌های انبارداری را تا ۳۰٪ کاهش دهند.

کدام گواهی‌ها در تولید مونتاژهای جذب ضربه مهم هستند؟

گواهی ISO/TS 16949 و تأییدیه OEM شرایط غیرقابل مذاکره در کنترل کیفیت هستند و تضمین می‌کنند که مونتاژهای جذب ضربه با استانداردهای سختگیرانه هماهنگ باشند و از بازگشت‌های پرهزینه جلوگیری شود.

تأمین مستقیم چگونه هزینه‌ها را کاهش می‌دهد؟

حذف واسطه‌ها در خرید مونتاژهای جذب ضربه، ۲۲ تا ۳۵ درصد از سود بازیابی می‌شود که سالانه به کسب‌وکارها صرفه‌جویی می‌کند و امکان سرمایه‌گذاری در مواد با کیفیت‌تر را فراهم می‌آورد.