Zašto veleprodajni udarni montir iz direktnih tvornica?

Brža isporuka i predvidljiva vremena isporuke s izravnim nabavkom čeličnih stanica

Kako isključivanje distributera smanjuje vrijeme proizvodnje čeličnih montaža za do 40%

Uklanjanje posrednika distributera stvarno ubrzava stvari jer uklanja one dosadne uske granice u obradi koje pogađaju višeslojne lance opskrbe. Kada tvrtke šalju proizvode izravno kupcima umjesto da prolaze kroz sve uobičajene kanale, obrada narudžbe obično traje oko 15 do možda čak 20 dana manje. Nema više čekanja na skladišta da prenesu stvari, preimenuju oznake paketa ili provedu dodatne provjere kvalitete za koje nitko nije tražio. Cijeli proces postaje mnogo brži u usporedbi s starim metodama distribucije. Fabrike sada svoje proizvodne rasporede temelje na stvarnim narudžbama kupaca, a ne na divljim pretpostavkama distributera, tako da se mogu usredotočiti na ono što je najvažnije kada postoji hitna potražnja. I imati direktne komunikacije između kupaca i tvornice pomaže izbjeći frustrirajuće situacije kada se specifikacije pomiješaju ili kupci mijenjaju mišljenje u posljednji trenutak.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih

Rad direktno s tvornicama omogućuje ispunjavanje zahtjeva u pravovremenom roku (JIT) putem zajedničkih prognoza potražnje. Kad proizvođači usklađuju svoje proizvodne rasporede s onim što kupci zapravo kupuju, oni zadržavaju nisku razinu zaliha, ali ipak uspijevaju ispuniti narudžbe u roku od dva tjedna većinu vremena. Ovaj pristup smanjuje trošak skladišta, možda oko 30%, i pomaže izbjeći nestajanje važnih dijelova za izolaciju od vibracija koje svi trebaju. S digitalnim sustavima, ponovna zaliha se automatski događa kada zalihe dostignu određene točke, što stvara mnogo bržu mrežu snabdijevanja. Proizvodni pod nije zaglavio u jednoj konfiguraciji. Šokne nosile se mogu zamijeniti za oko dva dana ovisno o tome što je trenutno potrebno na tržištu, tako da je manje otpada od stare zalihe koja stoji i bolja upotreba sredstava tvrtke.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

ISO/TS 16949 i OEM certifikat: Zašto nisu pregovarajući za udarne montore

U automobile se koriste osporne osporke koje moraju izdržati ozbiljne vibracijske napore bez kvarenja. Kada proizvođači dobiju ISO/TS 16949 certifikat, oni se u osnovi prijave za stroge mjere kontrole kvalitete koje pokrivaju sve od izvora materijala do načina na koji se proizvodi provjeravaju prije isporuke. Ti standardi osiguravaju da dijelovi ostanu unutar vrlo uskih granica veličine, obično oko ± 0,05 mm, istovremeno ispunjavajući posebne zahtjeve čvrstoće za podržavanje težine vozila. Fabrike koje imaju OEM odobrenje prolaze kroz dodatne provjere da dokažu da mogu dosljedno proizvoditi iste udarne nosile čak i kada ih proizvode stotine tisuća. Preskočite ove važne sertifikacije i problemi će se brzo nagomilavati. Vidjeli smo probleme s gumenim dijelovima koji se ne liječe kako treba, metali se razgrađuju s vremenom, i u najgorem slučaju - skupe sigurnosne povlačenja koja koštaju oko 740.000 dolara po jednom prema podacima Ponemon Instituta iz prošle godine. Zato mnogi inženjerski timovi više vole raditi direktno s dobavljačima koji im omogućuju da sami posjete tvornice, umjesto da se oslanjaju samo na papirne tragove trećih strana.

Studija slučaja: Dobavljač razine 2 smanjio je stopu nedostatka u udaru na 62% nakon prelaska na certificirane tvornice

Proizvođač dijelova prijenosa suočen je s hroničnim kvarovima u ostavljačima za udarne otiske u terenskim vozilima. Distributivni montiri pokazali su alarmantne nedosljednosti:

• 28%varijanca u deformaciji vibracija
• 17%stopa neuspjeha u ispitivanju toplinskog ciklusa
• 12%stopa odbacivanja na montažnoj liniji

U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.

S punom sledljivost materijala i provedbom kvalitete na tvorničkoj razini, dobavljač je postigao nultu garanciju za 18 mjeseci, pokazujući kako certificirano izravno nabavljanje sprečava skupe kvarove na terenu.

Istinska prednost troškova: Uklanjanje slojeva oznake u nabavci udarnog montora

Kako uklanjanje posrednika vraća 22-35% marže na svaku narudžbu.

Kad tvrtke idu izravno u tvornicu po svoje udarne montore, mogu izbjeći dodatne troškove koji povećavaju cijene između 22 i 35 posto. Tradicionalni lanci opskrbe funkcioniraju ovako: svaki put kada se proizvod kreće kroz distributera, veleprodavača ili regionalnog agenta, netko dodaje oko 7 do 12 posto na cijenu. Te naknade samo se gomilaju sloj za slojem. Pogledajte matematiku: nešto što počinje od 30 dolara od proizvođača često završava koštajući kupce bilo gdje od 41 do 45 dolara jednom prolazi kroz tri posrednika. Kupnja izravno iz ISO-certificiranih tvornica smanjuje sve te skrivene naknade, a istovremeno ispunjava zahtjeve specifikacija. Istraživanje u vezi s nabavkama potvrđuje to, pokazujući da tvrtke uštede otprilike 74.000 dolara godišnje kada potroše pola milijuna dolara na industrijske izolatore vibracija. Što će se dogoditi s tim uštedjenim novcem? Ili projekti postaju sveukupno jeftiniji ili tvrtke ulažu u kvalitetnije materijale. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za smanjenje troškova za proizvodnju proizvoda iz kategorije proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda iz kategorije proizvoda iz članka 1. stavka 2.

FAQ odjeljak

Zašto bi tvrtke izabrale izravnu nabavu čvrstih čvorova?

Izravno nabavljanje električnih pogona ubrzava isporuku i smanjuje vrijeme isporuke tako što se isključuju distributeri, čime se uklanjaju uska grla u obradi.

Kako direktno nabavljanje utječe na optimizaciju zaliha?

Izravna nabava omogućuje proizvodnju na temelju prognoza i ispunjavanje JIT-a, pomažući proizvođačima da zadrže nisku razinu zaliha i brzo ispunjavaju narudžbe, smanjujući troškove skladišta za 30%.

Koje su ovlaštenja važna za proizvodnju udarnog montira?

ISO/TS 16949 certifikat i OEM odobrenje nisu pregovarale za kontrolu kvalitete, osiguravajući da čvrste postavke za udare ispunjavaju stroge standarde i izbjegavaju skupe povlačenja.

Kako direktna nabava smanjuje troškove?

U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2.