Зашто је оптоварење куповина за спојке са фабрике са залихама савременије?

Криза ланца снабдевања: Зашто у залихама затварачи загрупница смањују време испоруке

Узмање кашњења у производњи ОЕМ-а и кашњења на постмаркету изазивају притисак на дистрибутере

Глобална ситуација ланца снабдевања постаје веома тешка ових дана. Времена за производњу аутомобилских делова за произвођаче оригиналне опреме порасла су за око 40% у поређењу са тим што су били 2021. године. Према неким бројкама које се недавно шире у индустрији, око седам од десет дистрибутера има везе са каснијим наручењима за покривање клаџета који трају осам недеља или дуже. То значи да често немају другог избора него да реше да се њиховим захтевима не може удоволити. Шта све ово узрокује? Па, нема довољно материјала, бродови се стално кашњеју, а фабрике понекад потпуно затварају. Све ово доводи до озбиљних финансијских удара за дистрибутере који сваке године губе око 740.000 долара због пропуштених продајних могућности и скупих наплата за брзу испоруку. А када нешто неопходно као што је поклопац за спојку није доступно, шта се дешава? Репарације које би требало да трају само неколико дана, на крају трају недељама. Такво одлагање не само да кошта новац већ и смањује поверење клијената.

Заштитна залиха као доказан буфер против прекида у логистици

Ако имају додатне залихе, помоћу њих компаније не могу да се ослањају само на једног добављача и могу да се носе са неочекиваним проблемима у ланцу снабдевања. Узмите на пример поклопце за спојке, то су делови који пролазе кроз много обмена. Када дистрибутери имају залихе од 15 до 30 дана, виде за две трећине мање случајева када се потпуно извуку током тих лудијих ситуација у лукама или када постоји велика олуја која удари производњу. Ово се веома разликује од старошколског приступа "савршено у времену" где се све распада ако се одједном бродски превоз одведе два пута дуже. Компаније које гледају шта клијенти желе пре него што одлуче колико сигурносних залиха треба да имају имају тенденцију да требају хитне услуге ваздушног превоза 32 одсто ређе, а њихови трошкови складиштења опадају за око 19 одсто. Шта је крајње? Имајући неки буфер инвентар, оне непредвидиве главобоље у ланцу снабдевања претварају се у нешто што предузећа могу да управљају, а не у сталне кризе.

Економска оптоварење покривача клаџега: нижа ТЦО кроз гарантујућу доступност

Маргине у односу на премије за ЈИТ Како залиха смањује скривене трошкове

Куповина купача за клапање у великој количини уместо да се ослања на испоруку "савршено у време" може у дугорочној перспективи уштедети произвођачима много новца. Када компаније постављају велике наруџбине трговацима у оптовом тржишту који имају залихе, обично добијају цене које су од 20 до 30 посто јефтиније по јединици. Проблем са системом је тајни трошкови о којима нико не говори. Размислите шта се дешава када се производња заустави док се чекају делови: хитне испоруке коштају више од 4.000 долара сваки пут, фабрике губе око 5.000 долара сваки сат када не раде, а увек има додатних новца који иду у одржавање резервних залиха. Заводи који одржавају одређени ниво сигурносних залиха имају тенденцију да смање ове изненадне трошкове за око 34%. Имајући унапред залишене поклопаче за спојкање значи да се ниједно од ових проблема не појављује. Трговаци у великој продаји се баве уздизањима и падовима потражње, тако да машине раде без прекида или скупих каснијих наруџбина. Током три године, овај приступ обично резултира у укупним трошковима власништва који су отприлике 17% нижи од онога што произвођачи плаћају са традиционалним методама ЈИТ-а.

Уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је

Прогресивне структуре попуста награђују веће наруџбе, истовремено гарантујући испуњење, за разлику од добављача који зависе од расподеле. Дистрибутори са дубоким инвентаризацијом нуде транспарентне, безризичне нивое:

Овај модел елиминише пораст цена и смањење наруџбина изазване недостацима. Тимови за набавку избегавају премијене спот-маркетске куповине током недостатка, добијају предвидиво буџетирање са закључаним годишњим стопама и смањују административне опсеге за 40% кроз консолидиране испорукедобивајући 25% ниже трошкове власништва у поређењу

Обезбеђивање квалитета без компромиса: Како предваритно складиштене поклопце за клаџер испуњавају ОЕМ стандарде

Сертификовани материјали, конзистенција крутног момента и тражимост серије у залихама са великим прометом

Заштитни поклопци за спојку задржавају квалитет на нивоу ОЕМ-а јер пролазе кроз строге проверке материјала, одговарајуће тестирање крутног момента и имају дигиталне записи за сваку партију. Материјали се тестирају у лабораторијама да би се уверили да могу да се носе са истом топлотом и стресом као што захтевају фабричке спецификације. То значи да они раде поуздано чак и када ствари постану веома вруће под капот. За конзистенцију крутног момента, ови делови се заправо тестирају у симулативним стресним тестовима. Свако од поклопаца мора проћи без савијања или кршења на оптерећења која су наведена од стране произвођача. Сваки део такође добија ласерске ознаке које тачно показују када је направљен, одакле је метал дошао, и све квалитетне ноте. Овај систем за праћење смањује проблеме касније и чини да се сећање много брже кад нешто не иде како треба. Механичари и дистрибутери добијају покриваче за спој који одговарају фабричким оригиналним, са пуним траговима папира. Гаранција се смањује за око 34% у поређењу са јефтинијим алтернативама које немају такву документацију. Чак и када се инвентар брзо прераста, систем се уверава да све што изађе из складишта испуњава оригиналне стандарде инжењерства.

Стратешка предност снабдевања: Избор трговачког партнера за оптоварујући опсег са истинитим дубином залиха

Пронађивање великог партнера који заправо има дубоке верификоване залихе чини све разлике у изградњи отпорних ланца снабдевања за индустријске купце. Компаније које имају добре залихе поклопаца за спојку могу избећи главобоље у распоређивању када потражња порасте. То значи да могу да испуњавају наређења чак и када је материјала мало или када се дешава нека врста глобалних поремећаја. Математика се такође брзо склапа. Производња се зауставља због недостатка делова, што чини произвођачима око 740.000 долара сваког сата према подацима из индустрије. Истински партнери за залихе показују своју озбиљност пружањем актуелних информација о инвентаризацији и детаљним информацијама о праћењу партија, тако да је доступност јасна пре него што неко наручи. Радећи са таквим партнерима смањује неочекиване трошкове од брзе испоруке, а такође смањује потребу за одржавањем додатне безбедне залихе која се не користи. За свакога ко гледа потенцијалне добављаче, складишта која су проверила независна ревизора треба да буду на врху листе, а не компаније које нејасно обећавају испоруку у право време.

Често постављене питања

П1: Зашто се временски период одраћања ОЕМ-а за поклопце за спој?

А1: ОЕМ времена за испоруку се повећавају због недостатка материјала, кашњења у испоруци и затварања фабрика, што доприноси продужењу периода чекања за ауто-делови.

П2: Како одржавање безбедне залихе помаже дистрибутерима?

А2: Одрживање безбедног залиха омогућава дистрибутерима да управљају неочекиваним прекидима ланца снабдевања, смањујући несташице залиха и зависност од скупих услуга за хитни превоз.

П3: Које су предности трошкова куповине оптоваривања покривача за спој?

О3: Куповина у сукупности нуди смањење трошкова за јединицу за 20-30% и избегава неочекиване трошкове повезане са испоруком само у времену, као што су брзе испоруке и трошкови за време одступања.

П4: Које гаранције пружа презапакована инвентарска база?

А4: Предваритно набављени поклопаци за спој су подложени строгим проверкама квалитета, осигуравајући да испуњавају стандарде ОЕМ-а и одржавају поузданост, чиме се смањују проблеми са гаранцијом.

П5: Шта би произвођачи требали тражити у трговачком партнеру?

О5: Произвођачи треба да траже трговачке партнера са верификованим инвентаризацијама, актуелним ажурирањем и поузданим праћењем партије како би се смањили ризици од пораста потражње и прекида снабдевања.