Zašto univerzalna veza na veliko iz direktnih kineskih tvornica štedi vrijeme?

Razlika u vremenu: posrednici protiv izravnog zajedničkog nabavljanja

Kvantificiranje kašnjenja: 1422 tjedna s distributerima u usporedbi s 69 tjedana izravno iz tvornice

Za nabavu univerzalnih spojeva od distributera obično se čeka isporuka između 14 i 22 tjedna, što je gotovo tri puta dulje od 6 do 9 tjedana koje je potrebno za narudžbu izravno iz tvornice. To dodatno vrijeme čekanja od oko 8 do 13 tjedana stvarno zabrljava rasporede projekta i povećava troškove zaliha. Kada se događaju ovakva kašnjenja, proizvodnja se uglavnom zaustavlja. Sastavnice prestaju raditi, narudžbe se zadržavaju, a kupci postaju nestrpljivi. Većina distributera drži zalihe raspoređene na nekoliko skladišta, tako da dijelovi moraju prolaziti kroz više lokacija prije nego što zapravo stignu do proizvodnog poda. I na vrhu toga, standardne procedure obrade u distribucijskim centrima samo dodaju više vremena cijelom procesu. Tvornice koje rade s sustavima koji rade na vrijeme smanjuju sve dodatne korake u postavljanju i planiranju, što ih čini mnogo bržim za tvrtke kojima je potrebna pravovremena isporuka komponenti.

Analiza temeljnog uzroka: Kako svaki posredni sloj dodaje 712 dana u koordinaciji, dokumentaciji i predaji

Svaki posrednik u lancu snabdijevanja ulaže 712 dana vremena bez dodane vrijednosti kroz tri sustavne točke trenja:

• Koordinacijski troškovi u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br.
• Izlazak dokumentacije u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br.
• Fizičko rukovanje : Komponente prije konačne isporuke prolaze 23 neprodeći tranziti između skladišta i centra konsolidacije

Distributeri obično ubacuju 34 posredničke slojeve između tvornica i krajnjih kupaca. Ova višeslojna struktura čini 2148 dana odlaganja koje se može izbjeći. U nekim zemljama, kao što je Kina, u nekim zemljama, kao što je Kina, u nekim zemljama, u nekim zemljama, u nekim zemljama, u nekim zemljama, u nekim zemljama, u nekim zemljama, u nekim zemljama, u nekim zemljama, u nekim zemljama, u nekim zemljama, u nekim zemljama, u nekim zemlj

Kako direktno univerzalno zajedničko nabavljanje skuplja vrijeme tijekom ciklusa nabavke

Požurena inženjerska usklađenost: CAD-integrirana povratna informacija DFM-a iz kineskih tvornica u roku od 48 sati

Kada kupci rade izravno s tvornicama, oni mogu poslati svoje CAD modele i dobiti dizajn za proizvodnju analize natrag obično u roku od samo dva radna dana. Ovaj brz preokret smanjuje uobičajeno tri tjedna čekanja koje se događa kada su uključeni distributeri. Tradicionalnim metodama, inženjerska pitanja moraju proći kroz prodajnike, zatim logističke ljude, i konačno menadžere nabavki prije nego što itko vidi inženjera proizvodnje. Proizvodni timovi zapravo rešavaju probleme s materijalima koji se ne podudaraju ili probleme s tolerancijama mnogo prije nego što se naprave prototype. To zaustavlja one dosadne promjene nakon odobrenja koje su se zadržale tjednima. Za složene univerzalne spojeve koji trebaju točno snimanje tereta i pravilnu provjeru ravnoteže, ovaj CAD do DFM povezivanje čini svu razliku u dobivanju proizvoda od samog početka.

Racionalizirana distribucija proizvodnje: Vidljivost tvornice u stvarnom vremenu i zajedničke ERP dashboardove eliminišu prekid programa

Sustavi za planiranje resursa poduzeća (ERP) koji se dijele među odjeljenjima pomažu u usklađivanju nabavnih i proizvodnih procesa. Kad kupci imaju trenutnu vidljivost kako se strojevi koriste, koji materijali se troše i kontrole kvalitete koje se događaju na različitim proizvodnim linijama, stvari idu puno glatko. Nema više tih praznina u rasporedu koje smo uvijek viđali kada su narudžbe nestale između distributera koji su ih predavali. Sistem zapravo šalje upozorenja kada mašine trebaju održavanje ili kad su dijelovi u nestašici, tako da se problemi riješe prije nego što postanu veliki problemi. I nemojmo zaboraviti na te integrisane dashboardove. Oni smanjuju vrijeme potrebno za prebacivanje narudžbi iz faze dizajna u proizvodnju u punoj mjeri za oko dvije trećine u usporedbi s starim metodama nabavke. Takva učinkovitost čini veliku razliku u svakodnevnim operacijama.

Ovaj sinhronizirani okoliš podataka omogućuje pravovremene prilagodbe za univerzalno zajedničko određivanje prioriteta serija, smanjujući vrijeme neaktivnosti proizvodne linije tijekom promjena od prosjeka u industriji od 18% na gotovo nulu.

Structural Time Vantages of China for Universal Joint Manufacturing (Strukturalne vremenske prednosti Kine za univerzalnu proizvodnju zajedničkih proizvoda)

Dubina vertikalne integracije: 92% kineskih proizvođača vrhunskih univerzalnih spojeva kontrolira kovanje, toplinsku obradu i preciznu obradu u kući

Proizvodnja u Kini štedi puno vremena jer tvrtke same integriraju mnoge dijelove procesa. Prema izvješćima iz industrije, oko 92 posto vrhunskih proizvođača univerzalnih spojeva zapravo imaju svoje tvornice, jedinice za toplotnu obradu i područja za precizno obrađivanje. Sve zajedno smanjuje frustracijska kašnjenja koja dolaze od koordinacije između više dobavljača i isporuke dijelova između različitih lokacija. Kad sve radi u jednom velikom tvorničkom kompleksu, provjere kvalitete se provode dok se stvari proizvode umjesto da se čekaju tjedne da uzorci stignu od drugih dobavljača. Proizvođači automobila također su vidjeli stvarne koristi - prototype dobivaju odobrenje gotovo dva tjedna brže u usporedbi s radom s odvojenim dobavljačima raspršenim diljem zemlje. I tu je još jedna prednost: kada se moraju mijenjati specifikacije materijala, inženjeri mogu jednostavno otići razgovarati s proizvodnim timom i metalurgima licem u lice umjesto da se bave problemima s rasporedom i sporom komunikacijom preko posrednika.

U skladu s tim, kineska vlada je u posljednje vrijeme pokazala da je u odnosu na druge zemlje u regiji, u odnosu na druge zemlje, u odnosu na kinesku državu, povećala svoj udio u ukupnom iznosu od oko 8%.

Postoje čvrsti dokazi da Kina ima značajnu prednost kada je u pitanju brzina proizvodnje. Prema izvješću Inicijative za obnovu proizvodnje 2024. godine, identične univerzalne zajedničke narudžbe srednje složenosti praćene su u nekoliko proizvodnih centara diljem svijeta. Kineske tvornice su ove poslove završile u prosjeku za oko 6,2 tjedna, što je otprilike 34% brže od 8,4 tjedna potrebnih u Meksiku i gotovo 41% brže od 8,8 tjedana u Vijetnamu. Što daje Kini ovu prednost? Njihov dobro razvijen industrijski ekosistem igra veliku ulogu ovdje. Većina proizvođača alata, metalnih lijevara i objekata za testiranje kvalitete nalazi se samo 30 kilometara od mjesta gdje se zapravo sastavljaju. Uzmimo, na primjer, posebne ležajeve. Vijetnamski proizvođači obično čekaju dva tjedna za specijalizirane alate isporučene iz Njemačke, dok kineske tvornice mogu dobiti slične komponente od lokalnih dobavljača u roku od tri dana. Tim istraživača istaknuo je i nešto zanimljivo u vezi radnog vremena. Kineske tvornice koje rade 24 sata dnevno uspjele su povećati produktivnost tijekom noćnih smjena za oko 37% u usporedbi s tvornicama koje rade samo tijekom redovnog radnog vremena drugdje.

Česta pitanja

Zašto je vrijeme isporuke duže kada se nabavlja od distributera?

U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 600/2014 Europska komisija je odlučila o uvođenju mjera za smanjenje rizika od gubitka vrijednosti.

Koje su prednosti direktnog univerzalnog zajedničkog nabavljanja?

Izravna nabava omogućuje brže vrijeme obrade, poboljšane inženjerske povratne informacije i veću transparentnost proizvodnje, što na kraju smanjuje kašnjenja i vrijeme neaktivnosti.

Zašto Kina ima strukturalne vremenske prednosti za proizvodnju?

U skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je u skladu s člankom 11. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 utvrdila da je proizvodnja proizvoda iz Unije u Uniji u skladu s načelom razmatranja uvoza.

Kako vidljivost ERP-a u stvarnom vremenu poboljšava proizvodne rasporede?

U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.